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(原创)液晶显示器件(STN)企业标准

师少恒文库2018-11-11 06:32:58

(原创)液晶显示器件(STN)企业标准,2011年从事可靠性测试主管工程师时编写的工厂企业标准,此标准在深圳质量技术检查局备案。

从事品质和可靠性测试相关的人员可使用

目    次

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 结构描述

4.1 外形和尺寸

4.2 连接方式

5 简述

6 要求

6.1 极限值

6.2 工作范围及电光特性

7 测试方法

7.1 测试条件

7.2 检测仪器及工具

8 检验规则

8.1 批生产检验

8.2 测试条件、项目、检验内容及抽样标准

9 标志、包装、运输、储存

附录A (规范性附录)外观缺陷判定标准

附录B (规范性附录)显示缺陷判定标准

   

本标准参照GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》进行编写。

本标准于20**0**日首次发布

本标准由深圳***显示技术有限公司提出

本标准起草单位:深圳****显示技术有限公司

本标准主要起草人:

本标准作为深圳**显示技术有限公司生产的STN类液晶显示器订货合同指定标准。本公司生产的STN类液晶显示器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.当供货合同另有要求时,应优先满足供货合同条款。当技术文件另有规定时,应优先执行技术文件的规定。

附录A和附录B都是规范性附录

*****液晶显示器件(STN)

1 范围

本标准规定了STN类液晶显示器产品的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存、运输要求。

本标准适用于本公司生产的STN类液晶显示器产品的生产、测试及检验。客户有特殊要求时,由我司与客户协商解决。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2423.10  电工电子产品环境试验

             第2部分:试验 试验Fc和导则:振动(正弦)

GB/T2423.2   电工电子产品环境试验

第2部分:试验  方法试验B:高温

GB/T2424.1   电工电子产品环境试验:高温低温试验导则

GB/T2424.22  电工电子产品基本环境试验

规程温度(低温、高温)和振动(正弦)综合试验导则

GB/T4619     液晶显示器件测试方法

GB/T2888.1   计数抽样检验程序

             第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829     周期检查计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB6250       液晶显示器件名词术语

GB6251       液晶显示器件外形尺寸标准

3 术语和定义

本标准采用GB6250的定义

4 结构描述

4.1 外形和尺寸

产品的外形尺寸及引线排布规则基本符合GB6251的规定

具体型号产品的外形尺寸及内部电极的连线方式见相应型号的外形图,包括:全部外形、视域、符号等。

4.2 连接方式

——管脚连接

——导电胶条

——热压胶纸

1 简述

——类型:

超扭曲向列型液晶显示器

——使用的主要材料:

ITO玻璃、液晶、偏光片

——显示模式:

STN补偿型黑白模、STN黄绿模、STN灰模、STN蓝模

——照明方式:

反射、半反射或透射

2 要求

2.1 极限值

除非另有说明,所有值适用于工作温度范围内。

条款

参数名称

符号

数值

单位

最小值

最大值

 

2.1.1  

允许的交流电压有效值

(工作时间小于1小时)

Vop

(rms)

--

10

V

 

2.1.2  

允许的直流电压分量

Vdc

--

0.05

V

 

2.1.3  

工作温度

Top

-20

70

 

2.1.4  

存储温度

Tstg

-30

80

 

2.1.5  

振动

g

--

100

m/s²

1.1 工作范围及电光特性

条款

参数名称

T=25℃(除非另有说明)

符号

数值

单位

最小值

标准值

最大值

 

1.1.1  

LCD工作电压范围

 Vo(-20℃)

--

1.15Vo

1.05Vo

V

Vo(25℃)

0.95Vo

Vo

1.05Vo

Vo(70℃)

0.75Vo

0.80Vo

--

 

1.1.2  

驱动帧频

Ff

32

64

128

Hz

 

1.1.3  

指定工作电压下所有段工

作时的单位面积上的工作

电流<f=64Hz)




1.2

μA/cm2

 

1.1.4  

推荐工作模式下的开启时间

Ton(-20℃)



12000

ms

Ton(25℃)



250

 

1.1.5  

推荐工作模式下的关闭时间

Toff(-20℃)



12000

ms

Toff(25℃)



250

 

1.1.6  

推荐工作模式下的对比度

(θ=20º,Φ=0º)

Cr

2




 

1.1.7  

视角(Cr≥2)

θ

Φ=0º

30

1 测试方法

1.1 测试条件

环境温度:22±5℃,湿度:65±20%RH

在20W日光灯下,检验者眼睛距器件约30cm的距离进行观察。

1.2 检测仪器及工具

电测仪、黑点菲林、游标卡尺

1 检验规则

1.1 批生产检验

1.1.1 结构相似性

当具体共同性能的几种产品定型或合格鉴定的产品同时或连续生产时,其共同性能的检验可以从其中一种产品中抽样进行,其结果可以代替其它产品的检验。

1.1.2 检验样品处理

a)      经非破坏性试验的样品,在批合格和其性能符合规范要求时可按合同交货

b)       经破坏性试验的样品不可交货

1.2 测试条件、项目、检验内容及抽样标准

a)     A组、B组、C 组为质量一致性检验,D组为鉴定检验。鉴定检验只有在产品设计、工艺、材料重大变更,需要对产品性能进行全面鉴定时进行,特殊情况可有针对性的选择部分项目进行。

b)     A组和B组抽样按GB/T2828.1进行;

C组和D组抽样按GB/T2829进行。

注:  每一投产单所生产的产品为一检验批;

P---检查周期(单位:月)

A组----逐批检验

 

所有测试均非破坏性

检验或测试

条件在T=25℃

(除非另有说明)

检        验

最小值

最大值

单位

IL

AQL

A1

外观检查

(与电气性能无关)

在正常照明和正常视力条件下,观察者距器件约30cm的距离进行目测

按附录A

II

Ac=0

Re=1

A2

显示缺陷

功耗电流

在正常照明和正常视力条件下,用液晶显示器件专用测试仪器进行通电检测

按附录B

II

Ac=0

Re=1


*Imax

μA/cm2

*注1:单位最大功耗电流Imax:

Imax=(7/d)×i

i=1.2μA/cm2(406mm×355mm玻璃基板排版数<120粒产品)

i=1.4μA/cm2(406mm×355mm玻璃基板排版数≥120粒产品)

式中:d—盒厚

测试条件:测试电压采用V90

n style='mso-list:Ignore'>——管脚连接


——导电胶条

——热压胶纸

B组----逐批检验

 

除非特殊说明,所有试验均带偏光片进行,只有标有(D)的试验是破坏性的。

检验或测试

条件在T=25℃

(除非另有说明)

检        验


最小值

最大值

单位

IL

AQL


B1

外形和尺寸

只检玻璃的长、宽、厚、封口尺寸以及管脚尺寸

按产品处形图

S-2

1.5


B2

恒定湿热

(D)

不带偏光片,温度:40℃±2℃,湿度:90%RH±2%RH,时间:120h。常温放置4h,进行A1、A2组检查

按附录A、附录B

S-2

1.5



2×Imax

μA/cm2


B3

高温储存

(D)

 

 

低温储存

不带偏光片,80℃±2℃,储存120h,常温放置4h,进行A1、A2组检查。

按附录A、附录B

 

高温

S-2

 

 

低温

100粒

1.5


不带偏光片,-30℃±2℃,储存120h,进行A1组检查,常温放置4h,进行A2组检查。



2×Imax

μA/cm2


C组----周期检验

 

所有试验均带偏光片进行。只有标有(D)的试验是破坏性的。

检验或测试

条件在T=25℃

(除非另有说明)

检        验

最小值

最大值

单位

P

n  Ac Re

C1

高温工作

(C组不做,D组鉴定检验时客户有要求才进行,需客户提供整机,见D7)

按附录A、附录B

 

12

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2


2×Imax

μA/cm2

C2

低温工作

(C组不做,D组鉴定检验时客户有要求才进行,需客户提供整机,见D8)

按附录A、附录B

12

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2


2×Imax

μA/cm2

C3

恒定湿热

(D)

40℃±2℃,湿度90%RH±2%RH、240h.

常温放置4h后,进行A1、A2组检测。

按附录A、附录B

12

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2


2×Imax

μA/cm2

 

C4

冷热循环

(D)

 

温度25℃±3℃,时间5min→温度-20℃±3℃,时间60min→温度25℃±3℃,时间5min→温度70℃±3℃,时间60min;冷热循环五个循环,常温放置4h后,进行A1、A2组检测。

按附录A、附录B

12

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2


2×Imax

μA/cm2

C5

低气压

(D)

25kPa,16h,恢复2h,进行A1、A2组检测

按附录A、附录B

12

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2


2×Imax

μA/cm2

C6

机械振动

(D)

试验条件:10Hz~500Hz

100m/s²,120min

试验方法:按GB/T2423.10试验后进行A1、A2组检测。

 

按附录A、附录B

12

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2


2×Imax

μA/cm2

(续)C组----周期检验

 

所有试验均带偏光片进行。只有标有(D)的试验是破坏性的。

检验或测试

条件在T=25℃

(除非另有说明)

检        验

最小值

最大值

单位

P

n  Ac Re

C7

高温储存

 

 

 

80℃±2℃,储存240h,进行A1组检测、常温放置4h,进行A1、A2组检测

按附录A、附录B

12

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2


2×Imax

μA/cm2

C8

低温储存

-30℃±2℃,储存240h,进行A1组检测、常温放置4h,进行A2组检测。

按附录A、附录B

12

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2


2×Imax

μA/cm2

D组----鉴定检验

 

除非有特别说明,D组检验仅在当主要设计、工艺、材料有重大变更,需要对产品进行鉴定时进行。特殊情况下有针对性地选择部分项目进行。

只有标有(D)的试验是破坏性的。

检验或测试

条件在T=25℃

(除非另有说明)

检        验

最小值

最大值

单位

n  Ac Re

D1

外形和尺寸

按B1组


n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

D2

外观检查

按A1组


n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

D3

显示缺陷

功耗电流

按A2组

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

(续)D组----鉴定检验

 

只有标有(D)的试验是破坏性的。

检验或测试

条件在T=25℃

(除非另有说明)

检        验

最小值

最大值

单位

n  Ac Re

D4

高温储存

按C7组


n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

D5

低温储存

按C8组


n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

D6

高温工作

(客户有要求才进行,需客户提供整机)

70℃±2℃,在7.1规定的Vo(70℃)的标准值下工作240h。常温放置4h,进行A1、A2组检测。

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

D7

低温工作

(客户有要求才进行,需客户提供整机)

-20℃±2℃,在7.1规定的Vo(-20℃)的标准值下工作240h。进行A1检测。常温放置4h,进行A2组检测。

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

D8

恒定湿热

(D)

按C3组

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

D9

冷热循环

(D)

按C4组

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

D10

机械振动

(D)

按C6组

n1=n2=12

A1=0,R1=2

A2=1,R2=2

1 标志、包装、运输、储存

内包装盒上的标志:在内包装盒上,有产品型号、产品数量、入库日期和产品标准号标志。

外包装盒上的标志:在包装箱上有公司名称、产地、商标、产品名称、产品型号、产品数量、包装储运标志、入库日期、检验状态、产品标准号标志。

产品的内包装采用吸塑盘或防震泡沫盒,并附有产品合格证

外包装采用防潮瓦楞纸箱,内装装箱单、使用说明书等,并附有产品合格证。

装有产品的包装箱在运输过程中应禁止跌落和剧烈震动,且应防重压、防水、防潮、防晒。

存放液晶显示器的库房应无酸、碱及无有害气体,长期存放推荐温度为0℃~40℃,相对湿度不大于80%,器件库存若超过一年,出厂时应按本标准A1A2组重新检验。

附 录 A
(规范性附录)
外观缺陷判定标准

STN产品外观缺陷判定标准

单位:mm

检验项目

内容或图示

判    定    标    准

漏液


不允许

玻璃裂痕


任何区域的玻璃裂痕均不允许

偏光片

贴错片

不允许

气泡


容许个数

Φ≤0.3mm

不计

0.33mm<Φ≤0.5mm

1

0.5mm<Φ

0

Φ≤0.3mm,每C㎡不超过3个


Φ(mm)

特大(cm2)

面积≥50

大(cm2)

50<  面积< 16.5

中(cm2)

16.5≤面积< 5.4

小(cm2)

面积≤5.4

A区

B区

A区

B区

A区

B区

A区

B区

黑点

Φ≤0.15

不计

不计

不计

不计

不计

不计

不计

不计

0.15<Φ≤0.20

6

不计

4

不计

3

不计

2

不计

0.20<Φ≤0.25

2

5

2

3

1

2

1

1

0.25<Φ≤0.30

1

2

1

2

0

1

0

0

Φ>0.30

0

0

0

0

0

0

0

0

0.10<Φ≤0.25

共允收粒数

6

5

4

2

0.25<Φ≤0.30

共允收粒数

2

5

2

4

2

3

1

1

 

1.A区为可视区,A区边缘离玻璃边缘的距离:

特大、大粒=2.5mm

中粒=2.0mm

小粒=1.5mm

B区为不可视区,除A区外,其余的部分;

以下如无特殊说明,均与此相同。

2.点间距≥5mm

3.群状的微点(≤0.10mm)数≤6,不计

4.距离边框的内沿小于等于0.4mm,与边框相连的点状、锯齿、

毛刺、定向(四周定向除外)等缺陷,不予考虑