南京尺子批发交流站

3D小课堂:打印质量问题解决指南(三)

易尚3D2018-11-10 15:29:25

有不少的朋友建模之后,打印出来的模型质量非常糟糕,后期经过反复的打磨、抛光等处理后也不是很理想,所以以下总结了关于在3D打印模型时会出现的问题,并且提出了相关的建议来帮助提高模型质量。


3D 打印件质量问题解决指南 


概览


11.喷头堵塞

      11.1 手工推送线材进入挤出机 

      11.2 重新安装线材 

      11.3 清理喷嘴 


12. 打印中途,挤出停止 

      12.1 耗材耗尽 

      12.2挤出机堵塞 

      12.3 挤出机电机驱动过热 


13.填充不牢

      13.1 试试更换填充纹理 

      13.2 降低打印速度 

      13.3 增大填充挤出丝宽度 


14.斑点和疤痕

      14.1 回抽和滑行 

      14.2 避免非必要的回抽 

      14.3非固定的回抽 

      14.4 选择起点位置 


15.填充与轮廓之间的间隙 

      15.1 轮廓重叠不够 

      15.2 打印太快 


16. 边角卷曲和毛糙


11.喷头堵塞


        你的 3D 打印机,在它的生命周期里,需要熔化和挤出数公斤的塑料。所有的塑料都必须,通过一个大小只如沙子一般的孔中挤出,这使问题变复杂了。不可避免地,在这个过程中,有时会现一些问题,挤出机不能再推动塑料通过喷嘴。这种堵塞经常是因为,有某些东西在喷嘴中,阻碍了塑料正常挤出。这种问题第一次出现时,有点让人不知所措,但接下来,我们会介绍几个简单的解决步骤,来修复被堵的喷嘴。


11.1  手工推送线材进入挤出机


        第一件事,你可能想做的是,尝试手工推送线材进入挤出机。打开 Simplify3D 的设备控制面板,加热挤出机到塑料需要的温度。然后使用控制手柄,挤出少量塑料。例如,10mm。当挤出机电机旋转,用手轻轻地帮助推送线材进入挤出机。多数情况下,这额外的力量,可以使线材通过出问题的位置。


11.2  重新安装线材


        如果线材仍然没有移动,接下来你要做的事,是拆下线材。确认挤出机温度正确,然后使用 Simplify3D 的控制面板,回抽线材,从挤出机中拔出。如前面,你可能需要提供额外的力量,如果线材不移动。当线材被拔出后,使用剪刀剪掉线材上熔化或损坏了的部分。然后重新安装线材,看这段新的,没有损坏的线材能不能挤出。


11.3  清理喷嘴


        如果不能挤出这段新的塑料通过喷嘴,那么在继续操作前,可能你需要清理喷嘴。很多用户通过加热挤出机到 100 摄氏度,然后手工挤出线材(希望没有东西堵在喷嘴中!)另外一些人,更喜欢用吉它上的 E 弦,将喷嘴中东西反向顶出来。有许多其它方法,不同的挤出机不一样,所以请联系你的打印机提供商,来获得可靠的指导。



12.  打印中途,挤出停止


        如果你的打印机,在开始的时候挤出正常,但后来突然停止挤出,通常有一些因素,可能导致这个问题。我们将逐个探讨常见的原因,并提供建议解决问题。如果你的打印机,在刚开始的时候,挤出有问题,请参考“打印开始后,耗材无挤出”。


12.1  耗材耗尽


        这种情况,显而易见。但是在检查其它问题时,首先确认一下,是否有耗材送入挤出机中。如果线材卷中线材耗尽,在开始打印前,你需要安装一卷新的耗材。


12.2 线材与驱动齿轮打滑


        在打印过程中,挤出机的电机会不停地转动,来推动线材进入喷嘴,这样你的打印机能持续挤出塑料。如果你试图打印得太快,或你试图挤出太多塑料,可能会导致电机刨掉线材,直到驱动齿轮抓不住线材为止。如果挤出机电机在转动,但是线材没有移动,那么很可能是这个原因。请参考“刨料”章节,来获得解决该问题的更详细说明。


12.3  挤出机堵塞


        如果不是面的任何一种情况,那么很可能是挤出机堵塞了。如果这种情况发生在打印过程中,你可能需要检查并确认线材是干净的,并且线材卷上没有灰尘。线材上粘染上足够多灰尘后,可能导致打印过程中,堵住喷头。还有其它一些可能的原因,导致喷头堵塞,请参考“喷嘴堵塞”章节,获取更多信息。


12.4  挤出机电机驱动过热


        在打印过程中,挤出机的电机负载非常大。它持续地前后旋转,推拉线材向前向后。这些快速运动,需要很多电流。如果打印机的电路没能有效散热,可能导致电机驱动电路过热。这种电机驱动通常有过热保护,当温度过高时,它会使电机停止工作。这种情况出现时,XY轴的电机,会旋转,移动喷头,但挤出机的电机却完全不动。解决这个问题的唯一办法是,关闭打印机,使电路能冷却下来。如果问题持续出现,你也可以添加额外的冷却风扇。



13. 填充不牢


        3D 打印件中的填充部分,在增加模型强度方面,扮演着非常重要的角色。在 3D 打印中,填充负责连接外层的壳,同时,也支撑着将要打印其上的外表面。如果填充显得不牢或纤细,你需要在软件中,调整几个设置,来增强这部分。


13.1  试试更换填充纹理


        首先你需要研究的设置,是你在打印中,使用的填充纹理。你可以点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“填充( Infill  )标签页”,来找到该设置。“内部填充纹理”决定了打印件内部,使用什么纹理。有些纹理比其它更结实一些。比如,网格,三角和实心蜂巢都是结实的填充纹理。其它纹理,如线性,或快速蜂巢可能牺牲强度,以换取更快的打印速度。如果你在产生结实可靠的填充方面有问题,可以尝试不同的纹理,来看看是否会不一样。


13.2  降低打印速度


        3D 打印过程上,填充速度通常比其它部分的打印速度要快。如果你试图让打印速度太快,挤出机将可能跟不上,在模型内部,会出现出料不足的问题。这种出料不足,将产生无力的,纤细的填充,因为喷嘴无法像软件期望的那样,挤出足够多的塑料。如果你尝试了几种填充纹理,但仍然填充不牢,试试降低打印速度。点击“修改切片设置( Edit ProcessSettings )”,打开“其它( Other  )标签页”,来设置。调整“默认打印速度”,这个参数直接决定填充时,所使用的速度。例如,你之前以 3600mm/min(60mm/s)的速度打印,试试将这个值减小一半,看是否填充开始变得更结实。


13.3  增大填充 挤出丝宽度


        Simplify3d 中,另外一个非常有用的特性是,它能修改用于填充打印件的,挤出丝宽度。例如,你可以使用 0.4mm 的挤出丝宽度,打印外围,但可以使用 0.8 的挤出丝宽度,做填充。这将创造更厚,更结实的填充壁,这可能提高 3D 打印件的强度。修改该设置,可以点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“填充( Infill  )标签页”。“填充挤出丝宽度”是以正常挤出丝宽度的百分比来设置的。例如,你输入 200%,填充挤出线的宽度,将是外围的 2 倍。有一件事,需要记住:调整这个设置时,软件也会维持你设置的填充率。所以如果你设置填充宽度是 200%,每条填充线,将使用两倍的塑料。为了维持相同的填充率,填充线之间的距离将变远。因此,在增加了填充挤出丝宽度后,许多用户倾向于提高填充率。



14. 斑点和疤痕


        3D 打印过程中,当挤出机移动到不同位置时,必须持续停止或开始挤出。多数挤出机在运行时,能产生一致的挤出线。然后每次挤出机关闭再开启后,它会产生明显的变化。例如,你观察你的 3D 打印件外壳,你会发现表现有一些细小的痕迹,出现在挤出开始的区域。挤出机必须从你的 3D 模型的外壳的某个位置开始打印,当整个壳打印完后,喷头会返回那个位置。这通常被称作斑点或疤痕。你可以想象,在没有留下任何标记的情况下,很难将两片塑料连接在一起,但是 Simplify3D 提供了几个工作,可以尽量减小这种表面歇瑕疵。


14.1  回抽和滑行


        如果你注意到打印件上的小瑕疵,找出是什么导致此现象的最好办法是,仔细观察打印件上的每条沿边。是否这些瑕疵出现在挤出机开始打印沿边时?或者它只出现在沿边完成之后,挤出机要停止时?如果小瑕疵正好出现在开始环开始的地方,那么很可能是你的回抽设置需要稍微调整一下。点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“挤出机( Extruders  )标签页”.在回抽距离设置下方,会有一个名叫“额外重新开始距离”。这个选项决定了当挤出机停止时的回抽距离,与挤出重新开始装填时的距离之间的不同。如果发现表现瑕疵正好在沿边打印开始时,那么挤出机可能挤出了过多塑料。你可以通过在重新开始装填设置中,输入一个负值,来减少装填距离。例如,如果回抽距离是 1.0mm,然后重新装填距离是-0.2mm(注意负号),那么每次挤出机停止,它会回抽 0.1mm 的塑料。然而,每次挤出机重新启动,它将只需推送 0.8mm 的塑料回喷嘴。调整这个设置,直到挤机出开始打印沿边时的瑕疵不再出现。


如果这种瑕疵只在沿边结束,挤出机就要停止时,才出现,那么有另一个不同的设置。这个设置叫滑行(coasting)。你可以在挤出机标签页的,回抽设置下面找到。在沿边将要结束时,滑行将关闭挤出机一小段距离,以消除喷嘴跌压力。开启这个设置,并增加值,直到不再看到瑕疵出现在沿边快结束,挤出机将来停止的时候。通常,滑行距离设置在 0.2 到0.5mm 之间,就可以获得很明显的效果。


14.2  避免非必要的回抽


        上面说到的回抽和滑行设置,可以帮助避免每次喷嘴回抽产生的瑕疵,然后有些情况下,更好的办法是,完全避免回抽。这样挤出机不必反转方向,而能进行漂亮一致的挤出。对于使用 Bowden 挤出机的机器,这点犹其重要,因为挤出机和喷嘴之间的大距离,使得回抽更麻烦。调整这个控制回抽发生的设置,可以打开高级标签页,寻找“渗出控制行为( Ooze Control Behavior) ”段落。这个段落包含很多有用的设置,可以修改你打印机的行为。就像我们在“拉丝”章节中提到的,回抽主要用于,当喷嘴在打印件的不同打印部分之间移动时,防止喷嘴垂料。然而,如果喷嘴不移动到开放的区域,垂料会发生在模型内部,从外面无法看到。因为这个原因,很多打印机需要开启“只在移动到开放空间时才回抽”的设置,来避免不必要的回抽。另一个相关的设置,可以在“移动行为”段落找到。如果你的打印机只在移动到放开空间时,才回抽,那么,尽量避免这样的开放空间,是更好的。Simplify3D 中有一个非常有用的设置,可以使挤出机的移动路径转向,从而避免与轮廓外沿相交。如果通过修改挤出机移动路径,来避免与轮廓相交,那么回抽将是不需要的了。如需使用这个特性,只需简单地开启“避免移动路径与外轮廓相交”选项。


14. 3非固定的回抽


        Simplify3D 另外一个非常有用的特性,是能实现非固定回抽。这对波顿挤出机犹为有用,打印的时候,喷嘴中有非常大的压力。通常这类机器停止挤出后,挤出机静置,由于内部的压力,它仍然会挤出一小坨。所以,Simplify3D 增加了一个独特的选项,执行回抽动作时,允许你保持喷嘴一直运动。这意味着,你更不容易看到静止的小坨,因为在这个过程中,挤出机一直在运动。要撕开这个选项,我们需要修改一些设置。首先,点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“挤出机( Extruders  )标签页”.确保“擦嘴(WipeNozzle)选项是开启的。这将告诉打印机,在段打印结束前,擦拭喷嘴。而“擦拭距离(Wipe Distance)选项,设置为 5mm,是一个比较好的起点。然后打开高级标签页,开启“在擦拭移动过程中执行回抽”选项。这将避免静止回抽,因为打印机已经被命令,在回抽时,擦拭喷嘴。这是一个非常强大而有用的特性,如果你仍然面临打印件表面瑕疵的问题,可以试一试。


14.4  选择起点位置


        如果你仍然在打印件表面看到瑕疵,Simplify3d 也提供了另一个选项,可以控制这些点出现的位置。点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“层( Layer  )标签页”。多数情况下,这些位置的选择,是为了优化打印速度。然后,你也可以让这些位置点随机化,或者设置它们到一个特定的位置。例如,你在打印一个雕像,你需要设置所有的起点,在模型的背面开始,这样他们就无法从前面被看到。要做这到个,开启“选择以最靠近某个位置的地方为起点”的选项,然后输入你希望作为起点开始位置的 XY 坐标。



15. 填充与轮廓之间 的间隙


        重组个打印件,都是由轮廓沿边和填充构成。轮廓的外沿边路径,构成了打印件结实而精准的外表面。填充打印在沿边的里面,用于填充层的剩余空间。通常填充使用快速的往返纹理,这样打印速度更快。填充有不同的纹理,打印件的轮廓与填充这两部分结实粘合在一起很重要。如果你发现在填充的边缘,有间隙,这儿有几个设置,你需要检查一下。


15.1  轮廓重叠不够


        Simplify3D 有一个设置,允许你调整外轮廓与填充之间的粘合强度。这个设置称作“轮廓重叠(Outline Overlap)”,它决定了多少填充会重叠在轮廓上,来使用这两部分连接起来。点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“填充( Infill  )标签页”,可以找到它。 这个值是根据你的挤出丝宽度的百分比来定的,所以对于不同规格的喷嘴,它很容易扩展和调整。例如,如果你设置 20%的重叠,这意味着软件会命令打印机,填充会与最里面的外沿边重叠 20%。这种重叠,有助于确保这两部分粘合有力。例如,你之前是使用20%的重叠,试着增加到 30%,来看看是否沿边与填充之间的间隙消失了。


15.2  打印太快


        你的打印件填充部分的速度,比轮廓快太多。如果填充打印得太快,会导致它没有足够多的时间与外轮廓粘合。如果你试着增加轮廓重叠,但是仍然看到轮廓与填充之间的间隙,那么你需要降低打印速度。你可以点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“其它(Other)标签页”,来设置。调整“默认打印速度”,这决定挤出机处于挤出塑料状态时,所有移动的速度。例如,你之前设置打印速度是 3600mm/min(60mm/s),试试打这个值减少到一半,看填充与轮廓间的间隙会不会消失。如果在低速时,间隙不再出现,逐步提高打印速度,直到你找到你打印机的最佳速度。



16  边角卷曲和毛糙


        如果在打印后期,发现卷曲问题,通过意味着存在过热问题。塑料被以一个很高的温度,从喷嘴中挤出,它没能及时冷却,随着时间过去,它可能会变形。卷曲可以通过对每层快速的冷却来解决,这样它在凝固前,没有机会变形。请参考“过热”章节来获得更详细的描述,及解决办法。如果你在打印开始没多久,就发现卷曲,可以参考“打印的耗材没有粘到平台上”。

文章来源:极简云